在發(fā)酵過程中,泡沫的形成有一定的規(guī)律性。發(fā)酵過程中有五種發(fā)泡方式:
?、僭谡麄€(gè)發(fā)酵過程中,泡沫保持恒定水平;
?、?/span>發(fā)酵初期起泡能力低,后期起泡能力增強(qiáng)。
?、墼诎l(fā)酵的早期,泡沫在略微減少后開始反彈。
?、?/span>在發(fā)酵的早期,泡沫化后,它穩(wěn)定下降,并在未來保持不變。
⑤上述類型的綜合方法。這些方法的出現(xiàn)與底物的類型、通氣攪拌強(qiáng)度和滅菌條件有關(guān),其中底物中的有機(jī)氮源(如豆餅粉)是起泡的主要因素。消泡劑生產(chǎn)廠家當(dāng)發(fā)酵被混合細(xì)菌和噬菌體感染時(shí),泡沫極高。
印染加工過程中起泡的原因如下:
1、上漿過程和紗線的高速運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致泡沫。如果不及時(shí)處理,就會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)和斑點(diǎn),或者織物圖案的顏色會(huì)不均勻。
2、在中溫和高溫染色過程中,機(jī)械操作的振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生泡沫,影響成品質(zhì)量。
3、在預(yù)處理過程中,當(dāng)產(chǎn)品退漿時(shí),使用退漿劑、漂白和洗滌、使用精練劑和清潔劑,為了更好和更均勻地滲透到織物中,使用高溫沸騰來產(chǎn)生泡沫。
4、在印刷過程中,漿料混合和顏色混合過程中會(huì)產(chǎn)生泡沫。如果不及時(shí)處理,就會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)和斑點(diǎn),或者織物圖案的顏色和顏色會(huì)模糊不清。