當(dāng)前位置：
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常見(jiàn)的工業(yè)消泡劑有哪些呢？
首先是發(fā)酵消泡劑。發(fā)酵消泡劑是專(zhuān)為發(fā)酵工藝而設(shè)計(jì)的一種消泡劑分為：油性消泡劑、復(fù)合油類(lèi)消泡劑。消泡劑用于各類(lèi)發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程的消泡，如紅霉素、潔霉素、阿維菌素、慶大霉素、青霉素、檸檬酸、賴(lài)氨酸、酵母生產(chǎn)等多種發(fā)酵消泡工藝，在獸藥加工、后期提取工藝中也被廣泛應(yīng)用。有機(jī)硅消泡劑的成分是二甲基硅油和SiO2，并且通過(guò)一定比例復(fù)合而成，這種消泡劑具有很多優(yōu)異的特性，工業(yè)消泡劑比如不溶于水、很難進(jìn)行乳化、表面張力低、能干擾泡沫膜表面彈性等，在油溶性溶液中消泡效果較為突出。而且通過(guò)特定工藝制成的改性復(fù)合有機(jī)硅消泡劑具有更好的擴(kuò)散性和消泡能力，在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用也是較為普遍。 泡沫是一種普遍的自然現(xiàn)象，對(duì)于我們大家來(lái)說(shuō)，也許并不陌生。如在日常生活中燒飯、下餃子、煮面條，稍不留神，就能因泡沫而溢鍋；工業(yè)消泡劑在兒時(shí)玩的吹泡泡，吹出五彩繽紛的泡沫，漫天飄??；在急速倒入杯中的啤酒所溢出的泡沫；在海水拍岸，擊打在海岸邊礁石所形成的壯觀的泡沫；還有在人們洗滌衣物時(shí)，常見(jiàn)的肥皂、洗衣粉水液泡沫；沐浴露、洗發(fā)香波所產(chǎn)生的泡沫更是再熟悉不過(guò)的了。 工業(yè)消泡劑通?？梢苑譃閮纱箢?lèi)，即水性消泡劑和油性消泡劑。水性消泡劑主要用在水體系中，油性消泡劑主要用于各種油水體系中。這時(shí)有人會(huì)想到了油漆的分類(lèi)，因?yàn)?..
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簡(jiǎn)述污水處理消泡劑的重要性
工業(yè)的發(fā)展還是鞏固社會(huì)主義制度的物質(zhì)基礎(chǔ)，是逐步消除工農(nóng)差別、城鄉(xiāng)差別、體力勞動(dòng)和腦力勞動(dòng)差別，推動(dòng)社會(huì)主義向共產(chǎn)主義過(guò)渡的前提條件。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，如不使用工業(yè)消泡劑，我想在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)展是不會(huì)發(fā)展的那么順利的。泡沫的出現(xiàn)，會(huì)打斷原有的計(jì)劃，同時(shí)也有一定的危害。 食品消泡劑適用于中低溫食品、乳品、飲料、味精、抗生素等發(fā)酵行業(yè)的水相體系消泡，具有用量少，消泡速度快，抑泡時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)味、無(wú)毒副作用，耐酸堿性好的特點(diǎn)。將食品消泡劑用水或起泡液稀釋為均勻的溶液后再加入起泡液中，也可直接加入，其用量一般為0.01‰-1‰，隨用途而異。在發(fā)酵行業(yè)以發(fā)酵液總量的0.01‰-1‰隨基料一起加入發(fā)酵罐中，也可以在滅菌后以流加的方式加入。 非硅消泡劑主要適用于PCB線路板（顯影、退墨、污水環(huán)節(jié)）；化工（一切化工的生產(chǎn)和使用環(huán)節(jié)）；電鍍（藥水生產(chǎn)、電鍍槽）；印染；造紙（制漿、抄紙、污水環(huán)節(jié)）；醫(yī)藥；防水涂料；水性油墨；水性墨水；水性光油；水性膠水；陶瓷分切及拋光工藝；鋼板的清洗；鋁業(yè)的加工；各種污水處理以及各種工業(yè)等水體系方面的消泡和抑泡。冷卻循環(huán)水電廠等水處理系統(tǒng)消泡。能夠迅速的消除粘泥、水處理藥劑、殺菌劑等產(chǎn)生的...
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消泡劑的原理介紹
消泡劑的原理是什么？ 1．泡沫局部表面張力降低導(dǎo)致泡沫破滅。 該種機(jī)理的起源是將高級(jí)醇或植物油撒在泡沫上，當(dāng)其溶入泡沫液，會(huì)顯著降低該處的表面張力。因?yàn)檫@些物質(zhì)一般對(duì)水的溶解度較小，表面張力的降低僅限于泡沫的局部，而泡沫周?chē)谋砻鎻埩缀鯖](méi)有變化。表面張力降低的部分被強(qiáng)烈地向四周牽引、延伸，更后破裂。 2．消泡劑能促使液膜排液，因而導(dǎo)致氣泡破滅。 泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩(wěn)定性，添加一種加速泡沫排液的物質(zhì)，也可以起到消泡作用。 3．消泡劑能破壞膜彈性而導(dǎo)致氣泡破滅。 消泡劑添加到泡沫體系中，會(huì)向氣液界面擴(kuò)散，使具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑難以發(fā)生恢復(fù)膜彈性的能力。 4．添加疏水固體顆?？蓪?dǎo)致氣泡破滅。在氣泡表面疏水固體顆粒會(huì)吸引表面活性劑的疏水端，使疏水顆粒產(chǎn)生親水性并進(jìn)入水相，從而起到消泡的作用。 漆膜固化的副反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)泡； 第一，是它要和所應(yīng)用體系不相容。 第二，涂料的生產(chǎn)與施工過(guò)程中帶入的機(jī)械泡。 第三，它要具有比所應(yīng)用體系更低的表面張力。 常見(jiàn)的涂料油墨體系都是一些中等極性體系故極性較低的非硅樹(shù)脂都可以作用涂料油墨用消泡助劑。相比較而言，由于有機(jī)硅助劑的表面張力相對(duì)更低...
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PUR熱熔膠
pur熱熔膠是一種濕氣固化反響型聚氨酯熱熔膠，主要成分是端異氰酸酯聚氨酯預(yù)聚體，有著優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，耐溫性，耐化學(xué)腐蝕和耐老化性，環(huán)保，無(wú)溶劑，現(xiàn)廣泛使用于包裝，木材加工，轎車(chē)，電子，紡織，航空航天等各大范疇。 反響機(jī)理：在常溫下，pur熱熔膠呈固態(tài)，加熱時(shí)融成流體，便于點(diǎn)膠涂敷，兩種基材通過(guò)pur熱熔膠開(kāi)始銜接一起，冷卻后，膠層凝集，借助空氣中的濕氣與基材表面的濕氣與之反響，擴(kuò)鏈，生成具有高聚力的高分子聚合物，使得粘合力，耐熱性，耐候性都有顯著進(jìn)步，其具有較高的反響活性，因此廣泛使用于玻璃，金屬，塑料等各種基材的粘接。即便基材表面光潔，仍具有優(yōu)異的粘接力。 化學(xué)成分：聚氨酯熱熔膠主要有2大類(lèi)，一是熱塑性聚氨酯熱熔膠，另一類(lèi)是反響型聚氨酯熱熔膠，前者加熱液化后冷卻固化，后者加熱液化后通過(guò)冷卻與濕氣反響交聯(lián)固化，熱塑型聚氨酯熱熔膠又稱(chēng)為熱熔型聚氨酯熱熔膠。而反響型聚氨酯熱熔膠又可分為濕固化型聚氨酯熱熔膠和關(guān)閉型聚氨酯熱熔膠。 長(zhǎng)處：與其他粘合劑相比，pur熱熔膠優(yōu)勢(shì)明顯，首先，不含溶劑，滿意環(huán)保要求，不存在會(huì)環(huán)境污染，而且不需要像溶劑型膠粘劑那樣需要有枯燥進(jìn)程，粘接工藝簡(jiǎn)略。其次，操作性杰出，初粘性高，短時(shí)間內(nèi)即可將兩部分基材粘接杰出，投入下一工序，合適自...
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膠粘劑基礎(chǔ)知識(shí)3
概述： 膠黏劑是經(jīng)過(guò)界面的粘附和內(nèi)聚等作用，使兩種或兩種以上的材料粘接在一同的一類(lèi)天然或組成的有機(jī)或無(wú)機(jī)物質(zhì)，具有運(yùn)用便利、快速、經(jīng)濟(jì)和節(jié)能等特征，并且粘合接頭光滑、應(yīng)力散布均勻、強(qiáng)度好、重量輕，還具有密封、防腐、絕緣、膠接工藝簡(jiǎn)略、操作便利等優(yōu)秀特征。廣泛運(yùn)用于建筑業(yè)、紙制品及包裝、制鞋、轎車(chē)、電子、家用電器、住宅設(shè)備、航天航空、醫(yī)療衛(wèi)生和新能源等行業(yè)，一同也是電力系統(tǒng)中不可或缺的材料之一。 分類(lèi)： 膠黏劑的品種繁復(fù)，組分凌亂，按化學(xué)成分可以分為無(wú)機(jī)膠黏劑、環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑、三醛膠黏劑、聚氨酯膠黏劑、丙烯酸酯膠黏劑、改性酚醛膠黏劑、聚醋酸乙烯膠黏劑等；按運(yùn)用辦法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等；按運(yùn)用目標(biāo)分為結(jié)構(gòu)型、非結(jié)構(gòu)型或特種膠；按形狀可分為水溶型、水乳型、溶劑型以及各種固態(tài)型等 品種及運(yùn)用： 1.氯丁膠黏劑因其功能優(yōu)異、用處廣泛、價(jià)格低廉,一直倍受很多企業(yè)的喜歡,被廣泛用于制鞋業(yè)、建筑裝潢和轎車(chē)制造等工作。 2.VAE乳液膠是醋酸乙烯(VAc)和乙烯(Ethylene)單體乳液共聚物的簡(jiǎn)稱(chēng),以它為基料參加增黏劑、增稠劑、交聯(lián)劑、填充劑后制成VAE乳液膠黏劑。由于VAE膠黏劑具有初黏性和濕黏性好、固化速度較快、儲(chǔ)存安穩(wěn)、耐水性、耐候性好、...
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水性固化劑2
a)相容性:水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑的相容性越好,越有利于固化劑微粒與環(huán)氧樹(shù)脂微粒彼此內(nèi)部分散,有利于固化反應(yīng)的進(jìn)行;b)粒徑:粒徑較小時(shí),水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地彼此滲透到內(nèi)核從而到達(dá)較完全的固化程度;c)親水親油平衡值:水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑的親水親油平衡值挨近,在水相中到達(dá)一致的共存穩(wěn)定狀況,如果差異較大,親水性較強(qiáng)的組分會(huì)逐步聚集于水相中,從而導(dǎo)致樹(shù)脂相和固化劑相別離;d)分散均勻程度:在多相別離的狀況下,只有經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械拌和作用，才能將樹(shù)脂相和固化劑相均勻分布于水相中; (環(huán)氧在應(yīng)腫拌和混合均均非常重要)(有些朋友在運(yùn)用油性環(huán)氧過(guò)程中認(rèn)為只需簡(jiǎn)略拌和甚至不拌和也能成膜,其實(shí)這存在很大的誤區(qū),因?yàn)樗\(yùn)用的油性環(huán)氧是固體環(huán)氧溶解而成如75%的E-20 ,即使不加固化劑,溶劑揮發(fā)后可形成很硬的干膜狀況,但這種干膜是未經(jīng)固化劑交聯(lián)固化的,受熱后變成液態(tài),干膜毫無(wú)性能可言)。?
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水性固化劑的本質(zhì)1
不管選擇何種形態(tài)的水性環(huán)氧樹(shù)脂和水性環(huán)氧固化劑,最終具賄實(shí)踐使用價(jià)值的水性環(huán)氧系統(tǒng)是一種分散多相結(jié)構(gòu) ,由水性環(huán)氧樹(shù)脂、水性環(huán)氧固化劑、水等多相組成,其成膜機(jī)理不同于-般的聚 合物乳液如丙烯酸乳液的成膜(凝結(jié)成膜,物理進(jìn)程) ,一起與溶劑型環(huán)氧的成膜也不徹底相同,在溶劑型環(huán)氧系統(tǒng)中,環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑均以分子方式溶解在有機(jī)溶劑中,形成的系統(tǒng)是均相的,固化反響在分子之間進(jìn)行,因而固化反響進(jìn)行得比較徹底,所形成的固化物也是均相的。水性環(huán)氧為多相系統(tǒng),環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑以分散相方式分散在水相中,交聯(lián)固化進(jìn)程是在水分蒸發(fā)的進(jìn)程中微粒之間的相互滲透內(nèi)部擴(kuò)散交聯(lián)反響進(jìn)程,因此水性環(huán)氧的固化程度取決于以下四個(gè)因素:
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環(huán)保噴膠的特性及成分介紹
隨著人們生活品質(zhì)的提升，人們對(duì)于產(chǎn)品安全意識(shí)也在不斷的提升。因此，人們?cè)谙M(fèi)的過(guò)程中，會(huì)更加注重產(chǎn)品是否環(huán)保，對(duì)人體無(wú)害。 現(xiàn)在在家具、皮革、布藝、裝飾、輕體材料等行業(yè)，開(kāi)始大量廣泛使用環(huán)保噴膠了，如家具行業(yè)的麻絨、海棉、沙發(fā)、屏風(fēng)、布藝、床墊的粘合，工藝品、玩具、塑料、玻璃、纖維、橡膠、紙制品、卡片、泡沫塑料、布料、皮革等材料的表面粘接等。水性pu膠 那什么是環(huán)保噴膠呢？其特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)又是什么？ 環(huán)保噴膠指不含三苯（苯、甲苯、二甲苯）、甲醛、二氯乙烷等的噴膠，主要特點(diǎn)是無(wú)毒環(huán)保，氣味低，初粘性好，粘結(jié)強(qiáng)度大。
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膠粘劑行業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)2
化學(xué)處理:將被粘物放在酸或堿等溶液中進(jìn)行處理，運(yùn)用權(quán)表面活化或鈍化。陽(yáng)極氧化:為維護(hù)金屬表面或使其適于膠接，將金屬被粘物作陽(yáng)極，利用電化學(xué)方法使其表面構(gòu)成氧化物薄膜的過(guò)程。定位:膠接時(shí)，被子粘物在理想方位上的固定。固化時(shí)間:在必定的溫度,壓力等條件下，裝配件中膠粘劑硬化所需的時(shí)間。固化溫度:膠粘劑固化所需的溫度。膠接接頭:用膠粘劑把兩個(gè)相鄰的被粘物膠接在一同的部位。貯存期:在規(guī)矩條件下，膠粘劑能堅(jiān)持其操作功用和規(guī)矩強(qiáng)度的最長(zhǎng)寄存時(shí)間。適用期:制造后的膠粘劑能保持其可用功用的時(shí)間。固體含量:在規(guī)矩測(cè)驗(yàn)條件下，測(cè)得的膠粘劑中不揮發(fā)性物質(zhì)的分量百分?jǐn)?shù)。耐久性:在運(yùn)用條件下，膠接件長(zhǎng)期堅(jiān)持其功用的才能。膠接強(qiáng)度:使試樣中的膠粘劑與被粘物界面或其鄰近處發(fā)生破壞所需的應(yīng)力。
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膠粘劑行業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)1
膠粘劑:通過(guò)粘合效果,能使被粘物結(jié)合在一起的物質(zhì)。粘合:兩個(gè)表面依托化學(xué) 力,物理力或兩者兼有的力使之結(jié)合在-起的狀態(tài)。. 被粘物:預(yù)備膠接的物體或膠接后結(jié)合在-起的物質(zhì)。 密封膠:起密封效果的膠粘劑。 粘接:用膠粘劑將被粘物表面連接在-起。 固化:膠粘劑通過(guò)化學(xué)反應(yīng)(聚合,交聯(lián)等)獲得并前進(jìn)膠接強(qiáng)度等性能的進(jìn)程。 粘性:膠粘劑與被粘物接觸后稍施壓力當(dāng)即構(gòu)成相當(dāng)膠接強(qiáng)度的性質(zhì)。 表面處理:為使被粘物適于膠接或涂布而對(duì)其表面進(jìn)行的化學(xué)或物理處理。 脫脂:根除被粘物表面的油污。 打磨:用砂紙,鋼絲刷或其他東西對(duì)被粘物表面進(jìn)行的處理。 噴砂處理:運(yùn)用噴沙機(jī)噴射出高速砂流,對(duì)被粘物表面進(jìn)行的處理。
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復(fù)合工藝
1、手工涂膠或機(jī)械輥涂、將膠水倒入膠槽中選用環(huán)保型復(fù)合膠水，接著布料經(jīng)過(guò)網(wǎng)紋輥上膠及快速熱壓復(fù)合。 2、輥筒溫度在180—200℃進(jìn)行熱壓復(fù)合。 3、兩種原料均為多孔性易滲膠的資料復(fù)合時(shí)，盡量選用丙烯酸增稠劑增稠到一定粘度再?gòu)?fù)合。 多孔性資料與非多孔性資料復(fù)合時(shí)，直接運(yùn)用本產(chǎn)品復(fù)合膠涂布于非多孔性資料表面，然后高溫壓復(fù)。
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復(fù)合膠水基本介紹
本公司水性復(fù)合膠由丙烯酸酯與功能性單體（硬、適中、軟）PE、PP、、，皮革、EVA發(fā)泡布等非多孔材料與海綿、紡織品、無(wú)紡布、玻璃網(wǎng)格布、鋁箔與紙板等粘合，各類(lèi)板材與無(wú)紡布、泡棉等質(zhì)料等多孔材料的之間的復(fù)合性。
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