當(dāng)前位置：
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水性消泡劑
在涂料職業(yè)中，水性乳膠涂料的泡沫問(wèn)題是最為顯著，為了下降水和涂刷外表的界面張力，產(chǎn)品中通常會(huì)參加一定份額的外表活性劑，如潤(rùn)濕劑、分散劑、流平劑等，它們的存在對(duì)泡沫的發(fā)生和安穩(wěn)有促進(jìn)效果。施工過(guò)程都不同程度的改動(dòng)體系的自由能，有助于泡沫發(fā)生。德豐消泡劑廠研制出產(chǎn)的水性粘合劑用消泡劑的用量不大，但效果明顯。對(duì)于水性和非水性涂料的起泡現(xiàn)象，礦物油、醇類(lèi)、脂化類(lèi)等物質(zhì)能很好的分散性，下降外表張力，達(dá)到不錯(cuò)的消泡劑效果。消泡劑的參加一般分為兩步，一是研磨階段，即在原料進(jìn)行調(diào)整分散過(guò)程中參加，二是在罐裝階段參加消泡劑，這時(shí)的消泡劑首要起抑泡的效果，它會(huì)抑制施工階段泡沫的發(fā)生。
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水性膠粘劑有毒嗎
水性膠黏劑是以天然高分子或合成高分子為黏料,以水為溶劑或分散劑,取代對(duì)環(huán)境有污染的有毒有機(jī)溶劑,而制備成的一種環(huán)境友好型膠黏劑。 現(xiàn)在的水性膠黏劑并非百分之百無(wú)溶劑,可能含有有限的揮發(fā)性有機(jī)化合物作為其水性介質(zhì)的助劑，以便控制粘度或流動(dòng)性。 水性膠黏劑優(yōu)點(diǎn)主要是無(wú)毒害、無(wú)污染、不燃燒、使用安全、易實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝等,缺點(diǎn)包括干燥速度慢、耐水性差、防凍性差。
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哪些材料粘接要用耐高溫膠水？
很多產(chǎn)品其實(shí)并不是需要耐耐那么高的溫度，一般來(lái)說(shuō)符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的膠水都能耐80℃左右，如果不是很特殊的材質(zhì)或者用在某些特定地點(diǎn)的這樣的溫度都是能夠滿(mǎn)足的。pur膠 那一般什么材料間的粘接需要用到耐高溫的膠水呢？ 耐高溫膠水常用于硅膠、金屬、塑膠料、陶瓷及玻璃材料間的粘接，其耐高溫溫度80℃~120℃之間，甚至有的還能達(dá)到更高的耐溫標(biāo)準(zhǔn)。主要成分由由氰基丙烯酸為主要原料，固化時(shí)間一般為3-55秒，固化后附著力好、堅(jiān)硬不開(kāi)裂，并且節(jié)能、環(huán)保、無(wú)污染。
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中國(guó)膠粘劑及密封劑全產(chǎn)業(yè)鏈
據(jù)FORTUNE BUSINESS INSIGHTS統(tǒng)計(jì)，2019年全球膠粘劑和密封劑市場(chǎng)規(guī)模約為472.8億美元（折合成人民幣約3094億元），估計(jì)到2027年將達(dá)到664.4億美元（折合成人民幣約4350億元）。 而我國(guó)在全球膠粘劑職業(yè)中具有無(wú)足輕重的位置，市場(chǎng)規(guī)模約占全球的三分之一。據(jù)此猜測(cè)，2027年我國(guó)膠粘劑和密封劑市場(chǎng)規(guī)模有望達(dá)到1500億元！ 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，2019年我國(guó)膠粘劑職業(yè)總產(chǎn)量約679.04萬(wàn)噸，銷(xiāo)售額約971.59億元，分別比2018年增加7.54%和6.39%。這意味著，未來(lái)5-7年，我國(guó)膠粘劑市場(chǎng)仍然將保持快速開(kāi)展，并有著巨大的成長(zhǎng)空間！
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? 聚氨酯基粘合劑的優(yōu)缺點(diǎn)?
聚氨酯基膠粘劑用途廣泛，具有杰出的功能特征，可以配制為供給多種 物理功能，例如粘度和施工功能以及適用期。用于粘合劑的聚氨酯體系可分 為兩個(gè)首要類(lèi)別，分別是1K (一個(gè)部分)和2K (兩個(gè)部分)體系，它們都有 一些相似之處，并且每個(gè)都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。 一切聚氨酯基粘合劑的優(yōu)缺點(diǎn)都運(yùn)用與堿相同的化學(xué)反應(yīng)，這是異氰酸 酯和多元醇之間的反應(yīng)。對(duì)于2K體系，異氰酸酯和多元醇將作為單獨(dú) 的組分生產(chǎn)和供應(yīng)。在運(yùn)用前，需求將兩種成分混合以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并完全 交聯(lián)該體系。為確保正確進(jìn)行，必須確保組分的精確比例和充分的混合。 或許，在制造過(guò)程中運(yùn)用1K體系時(shí)，多元醇將與過(guò)量的異氰酸酯反應(yīng)， 以使多元醇鏈被異氰酸酯基團(tuán)封端。異氰酸酯與多元醇的比例將有助 于確認(rèn)封端的聚氨酯預(yù)聚物的鏈長(zhǎng)。該聚氨酯預(yù)聚物成為1K體系的反應(yīng)性組 分。 為了完結(jié)反應(yīng)，1K體系將需求與水相互作用才干完全交聯(lián)。顯現(xiàn)了在 1K體系的預(yù)聚物鏈結(jié)尾的異氰酸酯與水之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，該化學(xué)反應(yīng)導(dǎo) 致聚脲鍵合。這意味著1K體系需求存在水才干交聯(lián)，這可能來(lái)自大氣中的水 分，可是，對(duì)于某些粘合劑，這是由于在添加第二個(gè)基材之前先施加了水霧 保稅的?；蛟S，能夠?qū)㈩A(yù)聚物溶解在溶劑載體中，并且跟著溶劑蒸騰...
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貼合膠注意事項(xiàng)
1、 使用產(chǎn)品時(shí)須留意均勻地涂布在被粘物外表，被粘物外表必須枯燥、干凈、無(wú)油質(zhì)才能進(jìn)行涂膠施工，不然影響粘合的正常作用； 2、 因膠水倒在膠槽內(nèi)，與空氣接觸面積大，會(huì)導(dǎo)致膠水中溶劑的蒸發(fā)，從而影響到膠水的粘度產(chǎn)生變化，所以要求在使用進(jìn)程中，視其情況適當(dāng)加入少量的稀釋劑調(diào)整，將粘度調(diào)到最佳的涂布粘度； 3、 因貼合膠的配方特殊，其結(jié)晶速度不會(huì)很快，所以在貼合好后12小時(shí)內(nèi)勿擺開(kāi)或進(jìn)行下一工序，避免有粘力不夠現(xiàn)象； 4、 使用本產(chǎn)品前須先作好測(cè)驗(yàn)再作量產(chǎn)，敬請(qǐng)不要隨意更改已設(shè)定好的生產(chǎn)工藝，避免形成粘接不良。如需改動(dòng)，請(qǐng)聯(lián)系我司技術(shù)部，我司將安排技術(shù)支持來(lái)合作貴司的生產(chǎn)工藝； 5、 本產(chǎn)品在氣候、物候等客觀因素產(chǎn)生轉(zhuǎn)化進(jìn)程時(shí)，如有任何操作、工藝和質(zhì)量等的差異請(qǐng)及時(shí)與我司工程部聯(lián)系，及時(shí)解決方案，便不會(huì)影響生產(chǎn)和降低生產(chǎn)功率。 6、 假如溫度過(guò)低將導(dǎo)致膠未完全枯燥并簡(jiǎn)單呈現(xiàn)“粘力欠好”等現(xiàn)象，或呈現(xiàn)其時(shí)或許貼得好，但長(zhǎng)期仍會(huì)“拉絲”和“粘力欠好”； 7、 假如涂布不均勻會(huì)導(dǎo)致枯燥欠好從而會(huì)有貼合欠好，有類(lèi)似“氣泡”、“顆粒狀物質(zhì)”、“外表 不平坦”等； 8、 特別留意“加熱滾輪的溫度和上膠的厚度”，不然會(huì)呈現(xiàn)“開(kāi)膠、拉絲、不干”等問(wèn)題。
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貼合膠的生產(chǎn)工藝
1、 一般復(fù)合工藝：涂膠后，當(dāng)即貼布，并輥壓緊實(shí)，完結(jié)復(fù)合。①若壓輥溫度﹥200℃那待EVA冷卻后，再看作用；②若壓輥不加熱或低溫，那要等2小時(shí)以上，即膠干透后看作用。若由于“換布、膠水、EVA等材料和涂膠”等毛病或其他原因需求停機(jī)，再開(kāi)始使用時(shí)請(qǐng)先把涂膠輥空轉(zhuǎn)幾圈，等輥表面無(wú)干膠時(shí)再涂膠； 2、 箱包復(fù)合工藝：EVA與布正常復(fù)合工藝復(fù)合后，再裁剪沖壓定型，完結(jié)箱包制造； 3、 制盒復(fù)合工藝：布與硬質(zhì)EVA分別涂膠，膠干透后分別存放。需求時(shí)，把布和EVA各自裁成小塊。180℃高溫烘EVA約3分鐘，取出EVA敏捷把布平整地貼在EVA上，當(dāng)即沖壓定型，完結(jié)制盒；若換布、膠水、EVA等材料和涂膠毛病原因停機(jī)，請(qǐng)先把涂膠輥空轉(zhuǎn)幾圈，等輥表面無(wú)干膠時(shí)再涂膠； 4、 手袋復(fù)合工藝：軟性材料按正常復(fù)合工藝復(fù)合。 5、 手工或機(jī)臺(tái)雙面涂膠，膠快速干透，分別收卷或疊放基材，需貼合時(shí)，壓輥加熱至120℃左右，基材對(duì)貼規(guī)整，輥壓緊實(shí)，完結(jié)復(fù)合?；臎龊罂醋饔谩Ｈ魮Q布、膠水、EVA等材料和涂膠毛病原因停機(jī)，請(qǐng)先把涂膠輥空轉(zhuǎn)幾圈，等輥表面無(wú)干膠時(shí)再涂膠。
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貼合膠的特點(diǎn)
綠色環(huán)保、有益健康。無(wú)不良?xì)馕?、不含鄰苯二甲酸酯增塑劑與重金屬等有害物質(zhì)。 僅需一次上膠，對(duì)SBR橡膠，CR橡膠，硬度在60左右的EVA等都有杰出的濕潤(rùn)性。 干燥快，涂膠140℃熱壓1分鐘即有初始強(qiáng)度。 手感好、彈性佳（在熱壓成型后壓力放松能立刻恢復(fù)原狀）。 耐水性好，60度水溫下耐水洗幾十個(gè)小時(shí)。（耐水洗檢驗(yàn)需在熱壓成型8～24小時(shí)后進(jìn)行。）
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密封膠的優(yōu)點(diǎn)
1、對(duì)基材粘結(jié)的廣泛性 因?yàn)榛A(chǔ)聚合物（端硅烷基聚醚/聚氨酯）的低外表能和高滲透力，使其對(duì)大都無(wú)機(jī)、金屬和塑料基材具有良好的濕潤(rùn)才能，從而對(duì)基材能發(fā)生良好黏附性。 2、優(yōu)秀的耐候性、耐久性改性硅烷密封膠以聚醚/聚氨酯為長(zhǎng)鏈，以硅烷氧基封端，聚醚/聚氨酯長(zhǎng)鏈具有低不飽和度、高分子量且分布窄的特色，端基是可水解的硅氧烷基團(tuán)。硅烷改性密封膠經(jīng)過(guò)室溫濕固化會(huì)形成Si—O—Si鍵為交聯(lián)點(diǎn)的以柔性聚醚長(zhǎng)鏈相連接的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，這種系統(tǒng)不只具有優(yōu)秀的耐候性、耐水性、耐老化和耐久功能，而且能有效地抑制和防止密封膠經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)用后外表裂紋的發(fā)生。 3、環(huán)保性改性硅烷密封膠是以硅烷氧基封端聚醚的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)，不會(huì)像聚氨酯密封膠含有毒性的異氰酸酯基團(tuán)和游離異氰酸酯。改性硅烷密封膠粘度低，具有良好的作業(yè)性，無(wú)需運(yùn)用有機(jī)溶劑調(diào)節(jié)配方的工藝操作功能，因而，硅烷改性聚醚膠能夠完全做到不添加任何有機(jī)溶劑，其總揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）很低。 4、可涂飾性 普通的硅酮密封膠外表不能刷漆上色，只能依據(jù)用戶(hù)需求調(diào)配成用戶(hù)所需的色彩；而改性硅烷密封膠可刷漆上色，具有較好的可涂飾性。
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密封膠特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域
改性硅烷密封膠具有耐老化及高強(qiáng)度的兩層優(yōu)勢(shì)，所以粘接強(qiáng)度高，耐老化功能優(yōu)異，廣泛用于金屬、塑料、玻璃等資料之間的自粘與互粘，縫隙與接點(diǎn)的密封。不含異氰酸鹽、不含PVC、無(wú)溶劑，對(duì)人體友善，健康環(huán)保。 特性：極低氣味,無(wú)底涂劑可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種基材的粘接,抗紫外線和抗老化功能優(yōu)異,不霉變,可涂漆. 硅烷改性密封膠是一種以端硅烷基聚醚/聚氨酯(以聚醚/聚氨酯為主鏈，兩端用硅氧烷封端)為根底聚合物制備的高功能環(huán)保密封膠。因其兼有硅酮密封膠和聚氨酯密封膠的利益和利益，表現(xiàn)出優(yōu)秀的耐候性、耐久性，高的抗形變位移才能，良好的粘結(jié)性、涂飾性、環(huán)境友善性，低玷污性、低黏度和優(yōu)秀作業(yè)性等利益，已越來(lái)越得到國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)的重視，而在工業(yè)范疇如汽車(chē)制作、軌道交通、集裝箱制作、設(shè)備制作、電子電氣等范疇也正得到越來(lái)越多的推行運(yùn)用。
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密封膠的基本作用
密封膠是指隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結(jié)性的密封材料。是用來(lái)填充構(gòu)形空隙、以起到密封效果的膠粘劑。 具有防泄漏、防水、防振蕩及隔音、隔熱等效果。 通常以瀝青物、天然樹(shù)脂或合成樹(shù)脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基料，合作滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進(jìn)劑等制成?？煞譃閺椥悦芊饽z、液體密封墊料和密封膩?zhàn)尤箢?lèi)。廣泛用于修建、交通運(yùn)輸、電子儀器儀表及零部件的密封。 ?
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水性膠粘劑
水性膠黏劑是以天然高分子或組成高分子為黏料，以水為溶劑或分散劑，取代對(duì)環(huán)境有污染的有毒有機(jī)溶劑，而制備成的一種環(huán)境友好型膠黏劑。現(xiàn)有水基膠粘劑并非100%無(wú)溶劑的，或許含有有限的揮發(fā)性有機(jī)化合物作為其水性介質(zhì)的助劑，以便操控粘度或流動(dòng)性。長(zhǎng)處主要是無(wú)毒害、無(wú)污染、不燃燒、運(yùn)用安全、易完成清潔生產(chǎn)工藝等，缺點(diǎn)包括枯燥速度慢、耐水性差、防凍性差。
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